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什么是仓储管理

“仓”也称为 仓库 ,为存放物品的建筑物和场地,具有存放和保护物品的功能;“储”表示收存以备使用,具有收存、保管、以备交付使用的意思,当适用有形物品时也称为 储存 。“ 仓储 ”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的 行为 。简言之,仓储指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制。

仓储管理就是对仓库及仓库内的 物资 所进行的 管理 ,是仓储机构为了充分利用所具有的 仓储 资源提供高效的 仓储服务 所进行的 计划 组织 控制 协调 过程。

其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。

仓储管理的内容 [1]

仓储管理活动主要是在商品流通过程中货物储存环节的 经营管理 ,其管理的内容有技术的也有经济的,主要包括以下几个方面。

(一) 仓库选址 与布点

仓库选址与布点包括仓库选址应遵循的基本原则、仓库选址时应考虑的基本因素以及仓库选址的技术方法,多点布置时还要考虑网络中仓库的数量和规模大小、相对位置和服务的客户等问题。

(二)仓库规模的确定和内部合理布局

仓库规模的确定和内部合理布局包括仓库库区面积及建筑物面积的确定,库内道路和作业区的平面和竖向布置,库房内部各作业区域的划分和作业通道布置的方式。

(三)仓储设施和设备的选择和配备

仓储设施和设备的选择和配备包括如何根据仓库作业的特点和储存商品的种类和理化特性,合理地选择和配备仓库设施、作业机械以及如何合理使用和管理。

(四) 仓储资源 的获得

仓储资源的获得包括企业通过什么方式来获得仓储资源。通常,一个企业获得资源的方式包括使用 自有资金 、使用银行借贷资金、发行 企业债券 、向企业内部职工或社会公众募股等方式。归结起来包括两种途径:一是 企业内部资金 ;二是企业外部资金。不同的资源获得方式其成本不同。

(五)仓储作业活动管理

仓储作业活动随着作业范围和功能的不同其复杂程度也不尽相同,仓储作业管理是仓储管理的重要内容,它涉及仓储作业组织的结构与岗位分工、作业流程的设计、仓储作业中的技术方法和作业手段,还包括仓储活动中的 信息处理 等。

(六) 库存控制

库存是仓储的最基本功能,企业为了能及时满足客户的需求,就必须经常保持一定数量的 商品库存 ,存货不足会造成供应断档,存货过多会造成商品积压、 仓储成本 上升。库存控制是仓储管理中最为复杂的内容,是仓储管理从传统的 存货管理 向高级的存货系统动态控制发展的重要标志。

(七) 仓储经营管理

管理学 的角度来看,经营管理更加注重企业与外部环境的和谐,仓储经营管理是企业运用先进的 管理方式 和科学的管理方法,对企业的经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制,其目的是获得最大的经营效果。

(八)仓储人力资源管理

人在社会生活中是最具有主观能动性的,任何一个企业的发展和壮大都离不开人的参与,仓储企业也不例外。仓储人力资源管理主要涉及人才的选拔和合理使用、人才的培养和激励、分配制度的确立等。此外,仓储管理还涉及仓储安全管理、 信息技术 的应用、 仓储成本管理 和仓储经营效果评价等方面的内容。

仓储管理的任务

1、利用 市场经济 手段获得最大的 仓储资源 的配置。

2、以高 效率 为原则 组织管理 机构。

3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。

4、以高效率、低 成本 为原则组织仓储生产。

5、以优质服务、讲信用建立 企业形象

6、通过 制度化 、科学化的先进手段不断提高管理水平。

7、从技术到精神领域提高员工素质。

仓储管理的基本原则

1、效率的原则。

2、 经济效益 的原则。

3、服务的原则。

仓储管理的主要活动

1、企业 仓储活动 的类型

企业 可以选择 自建仓库 租赁 公共仓库 或采用合同制仓储为 库存 的物料、 商品 准备仓储空间。

1) 自有仓库 仓储,相对于 公共仓储 而言,企业利用 自有仓库 进行仓储活动可以更大程度地控制仓储,管理也更具灵活性。

2)租赁公共仓库仓储,企业通常租赁提供营业性服务的 公共仓储 进行储存。

3)合同制仓储, 合同仓储 公司能够提供专业、高效、 经济 和准确的 分销 服务。

一个企业是自建仓库还是租赁 公共仓库 或采用合同制仓储需要考虑以下因素:

  • 周转总量;
  • 需要的稳定性;
  • 市场密度。

    2、仓储的一般业务程序

    1)签订 仓储合同

    2)验收货物。

    3)办理入库手续。

    4)货物保管。

    5)货物出库

    3、仓储管理的内容

    1) 订货 、交货。

    2)进货、交货时的检验。

    3)仓库内的保管、 装卸 作业。

    4)场所管理。

    5) 备货 作业。

    产品 在仓储中的组合、妥善 配载 和流通 包装 、成组等活动就是为了提高装卸效率,充分利用 运输工具 ,从而降低 运输成本 的支出。合理和准确的仓储活动会减少商品的换装、流动,减少作业 次数 ,采取机械化和自动化的 仓储作业 ,都有利于降低仓储作业成本。优良的仓储管理,能对商品实施有效的保管和养护,并进行准确的数量控制,从而大大减少仓储的 风险

    仓储的保管原则

    1、面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。

    2、尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积,应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等 保管设备

    3、根据出库频率选定位置。 出货 和进货频率高的物品,应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

    4、同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率,同一物品或类似物品应放在同一地方保管, 员工 对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

    5、根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,重的物品放在下边,把轻的物品放在 货架 的上方。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对提高效率、保证安全是一项重要的原则。

    6、依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标推化的商品应放在 托盘 或货架上来保管。

    7、依据 先进先出 的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先人先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化,使用寿命短这一原则是十分重要的。

    仓库管理作业应注意的问题

    1. 库存商品 要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的 商品分类 、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

    2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可 弹性 运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。

    3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由於生鮮商品衛生規定;三是为了堆放整齐。

    4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。

    5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。

    6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的 标签 ,以明显识别进货的日期。

    7.仓库管理人员要与订货人员及时进行 沟通 ,以便到货的存放。此外,还要适时提出 存货 不足的预警通知,以防 缺货

    8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订 作业时间 规定。

    9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

    10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

    仓储的基本经济功能

    装运整合是仓储的一个 经济利益 ,通过这种安排,整合仓库接收来自一系列制造工厂指定送往某一特定额的材料,然后把它们整合成单一的一票装运,其好处是,有可能实现最低的 运输费率 ,并减少在 顾客 的收贷站台处发生拥塞,该仓库可以把从 制造商 到仓库的内向转移和从仓库到顾客的外向转移都整合成更大的装 运。

    为了提供有效的整合装运,每一个制造工厂必须把该仓库作为停货运储备地点或用作产品分类和组装设施。因为,整合装运的主要利益是,把货票小批量装运的物流流程结合起来联系到一个特定的市场地区。整合仓库可以由单独一家厂商使用,也可以由几家厂商联合起来共同使用出租方式的整合服务。通过这种整合方案的利用,每一个单独的制造商或托运人都能够享受到 物流总成本 低于其各自分别直接装运的成本。

    2.分类和交叉站台

    除了不对产品进行储存外,分类和交叉站台的仓库作业与整合仓库作业相类似。分类作业接收来自 制造商 的顾客组合订货,并把它们装运到个别的顾客处去。分类仓库或分类站把组合订货分类或分割成个别的 订货 、并安排当地的运输部门负责递送。由于长距离运输转移的是大批量装运,所以运输成本相对比较低,进行跟踪也不太困难。除涉及到多个制造商外、交叉站台设施具有类似的功能。零售 连锁店 广泛地采用交叉站台作4k来补充快速转移的商店存货。在这种情况下,交叉站台先从多个制造商处运来整车的货物;收到产品后,如果有标签的,就按顾客进行分类,如果没有标签的,则按地点进行 分配 ;然后,产品就象“交叉。 —词的意思那样穿过“站台”装上指定去适当顾客处的拖车;一旦该拖车装满了来自多个制造商的组合产品后,它就被放行运往零售店去。于是,交叉站台的经济利益中包括从 制造商 到仓库的拖车的满载运输,以及从仓库到顾客的满载运输。由于产品不需要储存.降低了在交叉站台设施处的搬运成本。此外,由于所有的车辆都进行了充分装载,更有效地利用了站台设施,使站台装载利用率达到最大程度。

    3.加工/延期

    仓库还可以通过承担 加工 或参与少量的制造活动,被用来延期或延迟生产。具有包装能力或加标签能力的仓库可以把产品的最后一道生产一直推迟到知道该产品的需求时为止。例如,蔬菜就可以在制造商处加工,制成罐头“上光”。上光是指还没有贴上标签的罐头产品,但它可以利用上光贴上私人标签。因此上光意味着该产品还没被指定用于具体的顾客,或包装配置还在制造商的工厂里。一旦按到具体的顾客订单,仓库就能够给产品加上标签,完成最后一道加工,并最后敲定包装。加工/延期 (processing/postponement)提供了两个基本经济利益:第一,风险最小化,因为最后的包装要等到敲定具体的订购标签和收到 包装材料 时才完成;第二,通过对基本产品(如上光罐头)使用各种标签和包装配置,可以降低 存货水平 。于是.降低风险与降低存货水平相结合,往往能够降低 物流系统 总成本 。即使在仓库 包装成本 要比在制造商的工厂处包装更贵。

    这种仓储服务的 直接经济利益 从属于这样一个事实,即对于所选择的业务来说储存是至关重要的。例如,草坪家具和玩具是全年生产的.但主要是在非常短的一段 市场营销 期内销售的。与此相反,农产品是在特定的时间内收获的、但底层的 消费 则是在全年进行的。这两种情况都需要仓库的堆存(stockpilling)来支持市场营销活动。堆存提供了存货缓冲,使生产活动在受到材料来源和 顾客需求 的限制条件下提高效率。

    有效的仓储管理

    进行有效的仓储管理需要考虑下面几个方面:

    1、是否能够分配好 人力资源 进行有效运作是高效仓储管理的重要 评判标准 之一。

    人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业,辅助 管理者 决策所需仓储员工的数目,并且可以采用工程 劳动标准 和支持系统评估仓储工人的 绩效 。另外,公司应该提供 激励 措施给由员工组成的 团队 而不是个人,发挥团队的最大潜力。有不少 仓储管理系统 缺少在人工管理及 绩效考核 方面的考虑,或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。

    2、 仓库布局 设计和设备的改进作为物流流程整个系统的枢纽,仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。

    例如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样,整箱、拆箱、整盘分开作业,可以避免现场零乱,减低货物掉落破损。

    3、开展额外的增值服务

    仓储的功能在现今已不仅限于单纯的存储功能了,所以,提供额外的增值服务,如流通加工、 组合包装 、贴标签等可以实现仓库的额外增值功能,提高 收益 、提升 客户满意度

    4、仓库内的中枢指挥中心

    中枢指挥中心可以是一个项目管理机构,指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况,同时维系 外部客户 联系。指挥中心应该包括两部分:人和系统。

    仓库管理系统除了能够实现包括进出货管理、 库存管理 订单管理 、拣选、复核、、商品与 货位 基本 信息管理 、补货策略、库内移动组合等“墙内”的系统功能之外,还要考虑仓库管理系统和 运输管理系统 客户管理 、员工管理系统之间的衔接。

    人在指挥中心中的作用不能被技术所代替。 物流项目 负责人需要在大量数据的基础上对有限的资源进行最佳分配。仓储不是自动化业务,仓储有太多的不确定因素,需要对仓储内外熟悉的负责人担任起总控的角色。

    现代仓储管理的概念

    现代仓储管理 是指 服务 于一切 库存物资 的经济技术方法和 活动 ,是为了更好地利用所具有的仓储资源而提供高效的仓储服务所进行的 计划 控制 组织 和协调过程。它包括了获得 仓储资源 经营决策 、商务管理、仓储保管、人事劳动管理、 安全管理 经济管理 等一系列的管理工作。

    现代仓储管理的作用 [2]

    仓储 在现代社会生产及相关物流中发挥着极其重要的作用,合理高效的现代仓储管理更是重中之重。

    1.良好的 仓储管理 能保证社会生产的连续进行

    供应单位从社会和本单位的 经济利益 考虑,通常是以一定批量和时间间隔向需求单位供应物资,而企业的 生产 时时刻刻都在进行,每天都要消耗一定数量的 物资 ,所以需要足够的 物资储备 来加以 协调 。而且在 生产过程 中,上道工序生产和下道工序生产之间,总免不了有一定的时间间隔,为了 保证 生产的连续性, 需要 有一定的物资储备保证。

    2.保值作用

    任何一种物资,从 生产 消费 ,由于本身性质,所处的条件,以及自然的、社会的、 经济 的、 技术 的因素,都可能使物资使用价值在数量上减少、 质量 上降低,如果不创造必要条件,就不可避免地使物资造成损害。因此,必须进行 科学管理 ,加强对 物资 的养护,搞好仓储管理,以保护好处于暂时停滞状态物资的 使用价值 。同时,在物资仓储管理过程中,努力做到流向合理,加快物资流转速度,注意物资的合理分配和合理 供应 ,不断提高 工作效率 ,使有限的物资能及时发挥最大的 效用

    3.促进资源合理利用,优化配置

    当物资离开生产过程进入消费过程的准备阶段即处于库存阶段时,对于实际的再生产过程是必需的,但此时物资处于闲置状态,不产生利润(对在库物资进行整理、 加工 、分类除外)。所以当部分企业储备物资超过了 保证 再生产 所必需的界限时,从整个社会来看,这就是对 资源 的一种浪费。在 实际经济 生活中,我们更多看到的是,即使是同类产品,在一些行业呆滞,长期闲置不用,而在另一些行业和 企业 却表现短缺,使得开工不足,影响正常生产。积压和短缺并存产生的一部分原因是因为 物资流通体制 不合理和库存管理不适宜。从技术上讲,现有的仓储理论能够解决 库存 的合理数量问题,这就为合理利用资源提供了可能。

    4.提高企业经济效益

    良好的仓储管理不仅保证企业生产过程获得及时、 准确 、质量完好的物资供应,而且有利于企业通过占用较少的 流动资金 ,降低 产品成本 ,从而提供 企业经济效益 竞争力 。库存的首要目的是为了 企业 获得稳定的 原材料 、零配件供应。库存过多,不仅造成物资积压,增加保管费用,而且过多占用流动资金。 资金 也是一种稀缺资源,能 投资 于其他方面产生利润,能存入 银行 产生 利息 。当流动资金以库存品的形式存在时,它既不产生利润,也不产生利息。积压物资,实质上是积压资金。所以一般认为,企业库存资金占资金总额比重的大小与 企业性质 或行业特点有关,但是在很大程度上也取决于仓库管理水平的高低。此外,在企业产成品的 成本构成 中,物料成本占有很大比重, 仓储管理 可以通过对 物资订购 次数的 计量 和储存数量的控制,降低物料成本,从而达到降低企业 产成品成本 ,提高企业经济效益的目的。

    现代仓储管理的模式 [2]

    仓储管理模式是库存保管方法和措施的总和。企业、部门或地区拥有一定数量的库存是客观需求, 库存控制 和保管是企业生产经营过程和部门管理的重要环节, 仓储成本 是企业物流总成本的重要组成,因此选择适当的仓储管理模式,既可以保证 企业的资源 供应,又可以有效地控制仓储成本。

    仓储管理模式按 仓储活动 的运作方可以分为 自建仓库仓储 租赁仓库仓储 第三方仓储 ;还可以按仓储所有权划分为 寄售 供应商管理库存 等。

    按仓储活动的运作方分类

    仓储管理模式可以按仓储活动的运作方分为自建仓库仓储、租赁仓库仓储和第三方仓储。

    (1) 自建仓库仓储

    自建仓库仓储就是企业自己修建仓库进行仓储。这种模式的优缺点如下:

    ①可以更大程度地控制仓储。由于企业对仓库拥有 所有权 ,所以企业作为货主可以对 仓储 实施更大程度的 控制 ,而且有助于与其他系统进行协调。

    ②管理更具灵活性。此处的灵活性并不是指能迅速增加或减少仓储空间,而是指由于企业是 仓库 的所有者,所以可以按照企业要求和产品特点对仓库进行设计与布局。

    ③长期仓储时成本低。如果仓库得到 长期 的充分利用,可以降低单位货物的仓储成本,在某种程度上说这也是种 规模经济

    ④可以为企业树立良好形象。当企业将产品储存在自有自建的仓库中时,会给客户一种企业长期 持续经营 的良好印象, 客户 会认为 企业经营 十分稳定、可靠,是 产品 的持续供应者,这有助于提高 企业的竞争优势

    ⑤仓库固定的容量和成本使得企业的一部分资金被长期占用。不管企业对仓储空间的 需求 如何, 仓库 的容量是固定的,不能随着需求的增加或减少而扩大或减少。当企业对仓储空间的需求减少时,仍需承担仓库中未利用部分的 成本 ;丽当企业对仓储空问有额外需求时,仓库却又无法满足。

    ⑥存在位置和 结构 的局限性。如果企业只能使用 自有仓库 ,则会由于 数量限制 而失去战略性优化选址的灵活性; 市场 的大小、位置和客户的偏好经常变化,如果企业在 仓库结构 和服务上不能适应这种变化,企业将失去许多 商业机会

    (2) 租赁仓库仓储

    租赁仓库仓储就是委托营业性仓库进行 仓储管理 。这种模式的优缺点如下:

    ①从 财务 角度上看,租赁仓库仓储最突出的优点是不需要企业作出资本投资。任何一种资本投资都要在详细的 可行性分析 研究基础上才能实施,但租赁仓库仓储可以使企业避免资本投资和 财务风险 。企业可以不对 仓储设备 和设施作出任何投资,只需支付相对较少的 租金 就可得到 仓储服务

    ②可以满足企业在库存高峰时大量额外的库存需求。如果企业的 经营 具有季节性,那么采用租赁仓库仓储的方式将满足企业在 销售 淡旺季不同 需要 的仓储空间;而自建仓库仓储则会受到 仓库容量 的限制,并且在某些时候仓库可能闲置。大多数企业的 存货水平 会因为产品的季节性、促销活动或其他原因而变化,利用租赁仓库仓储,则没有仓库容量的限制,从而能够满足企业在不同时期对仓储空间的 需求 ,尤其是库存高峰时大量额外的仓库需求。同时,仓储的成本持有将直接随着储存货物数量的变化而变动,便于 管理者 掌握。

    ③减少管理的难度。工人的 培训 管理 是任何一类仓库所面临的一个重要问题。尤其是对于产品需要特殊搬运或具有季节性的企业来说,很难维持一个有经验的仓库员工队伍,而使用 公共仓储 则可以避免这一困难。

    ④营业型仓库的规模经济可以降低货主的仓储成本。由于营业型仓库为众多企业保管大量库存,因此,与企业自建的仓库相比,前者通常可以大大提高仓库的利用率,从而降低仓库物品的单位储存成本;另外,规模经济还使营业型仓库能够采用更加有效的物料搬运设备,从而提供更好的服务;此外,营业型仓库的规模经济还有利于拼箱作业和大批量运输,降低货主的 运输成本

    ⑤使用租赁仓库仓储时企业的经营活动可以更加灵活。如果企业自己拥有仓库,那么当市场、 运输方式 产品销售 企业财务状况 发生变化,或者企业搬迁需要设立仓库的位置发生变化时,则原来的仓库就有可能变成企业的负担。如果企业租赁营业型仓库进行仓储, 租赁合同 通常都是有期限的,企业能在已知的期限内灵活地改变仓库的位置;另外,企业还不必因仓库业务量的变化而增减 员工 ,还可以根据仓库对整个分销系统的贡献以及 成本 服务质量 等因素,临时签订或终止租赁合同。

    ⑥便于企业掌握保管和搬运成本。由于每月可以得到仓储费用单据,所以租赁仓库仓储可使企业清楚地掌握保管和搬运成本, 预测 和控制不同仓储水平的成本;而企业自己拥有仓库时,很难确定其 可变成本 固定成本 的变化情况。

    ⑦增加了企业的 包装成本 。由于营业型仓库中存储了不同企业的各种不同种类的货物,而各种不同性质的货物有可能相互影响,因此,企业租赁仓库进行仓储时必须增强对货物保护性的 包装 ,从而增加了包装成本。

    ⑧增加了企业控制库存的难度和 风险 。企业与仓库经营者都有履行合同的义务,但盗窃等对货物的损坏给 货主 造成的损失将远大于得到的赔偿,因此租赁仓库仓储在控制库存方面将比使用自建仓库承担更大的风险。另外,在租赁仓库中泄漏有关 商业机密 的风险也比自建仓库大。

    仓储管理案例分析

    案例一:某光电科技有限公司的仓储管理 [3]

    某光电科技有限公司位于广东惠州金源工业区,它成立于1998年,是一家专业照明器与电气装置产品制造商,它是行业的龙头企业,凭借优异的 产品品质 、卓越的 服务精神 ,获得了客户的广泛认可与赞誉。为了适应新形势下的战略发展需要,公司对现有的 客户关系 网络进行了整合,在全国各地成立了35个运营中心,完善了公司 供应链系统 、物流仓储与配送系统以及客户服务系统。

    该公司总部共有 成品仓库 3个,分别是成品一组仓库、成品二组仓库和成品三组仓库。公司按产品的型号不同而将产品分放在不同的仓库:其中成品一组仓库位于一楼,目的是方便进出货,所以它那里存放的货物相对种类比较多一点,如筒灯、灯盘等,并且所有的外销品也存放在一组。成品二组仓库储存的主要是路轨灯、金卤灯、T4灯、T5灯以及光源,公司的几大光源都存放在成品二组仓库。成品三组仓库主要存放特定的格栅灯、吸顶灯、导轨灯以及别的公司的一些产品。

    仓库仓储系统的主要构成要素包括储存空间、货品、人员及设备等要素。储存是仓库的核心功能和关键环节,储存区域规划合理与否直接影响到仓库的作业效率和储存能力。因此,储存空间的有效利用成为仓库管理好坏的重要影响因素之一。该公司的产品销量很好,仓库的出入库频率大,货品流量也很大。该公司的仓库空间布局是上货架存放货物,立体的空间利用率不高,所以仓库的机械化程度也不是很高,仓库内只有 叉车 ,包括手动叉车和 电动叉车 。仓库的作业一般都用叉车,很少用人力的,对于货物的收发,它们用的是物资收发卡,每一次的收发货都会在物资收发卡上做登记,这样就很方便平时查货等一些后续工作,从目前的工作结果来看效率比较高,作业也比较方便。所以整体上看该公司仓库的作业方法还是比较合理的。但仓库平时经常会因为储存空间不够用而将货物存放在作业空间的位置上。特别是在产品的 销售旺季 ,仓库产品存放特别拥挤,在里面工作起来让人有压抑的感觉,所以仓库的作业环境不怎么合理。该公司仓库的 储存成本 据统计的数据来看还算合理,因为它的设备费用很少,固定保管费用也不是很高,而储存成本就是由该类费用构成,所以储存成本也就不是很高了。

    储存空间即仓库中以保管商品为功能的空间。

    储存空间=物理空间+潜在利用空间+作业空间+无用空间

    物理空间即是指货品实际上占有的空间。该公司仓库中,它的物理空间展了整个仓库的75%以上;潜在利用空间占10%左右;作业空间占10%左右,因为该公司司的仓库机械化程度并不高,所以作业空间小点并没有什么影响,它的安全间歇还基本符合要求;无用空间占5%左右。从整体上看该仓库的空间利用率很低,还有一点拥挤的现象。分析认为:应该相对减少一些物理空间的使用,增加一些作业空间中安全间歇等空间的使用。另外,从平面空间和垂直空间看,水平空间有了很好的利用,单垂直空间的利用率不高,因此可以考虑采用高层货架或高层自动立体货架,以更好地利用垂货空间。

    货位管理 就是指货品进入仓库之后,对货品如何处理、如何放置、放置在何处等进行合理有效的规划和管理。而货品如何处置、如何放置,主要由所采取的 储存策略 决定;货品的具体存放位置,则要结合相关的货位分配原则来决定。该公司仓库货位管理的储存方式采用的是定位储存原则。 定位储存 是指每一类或每一个储存货品都有固定货位,货品不能互用货位。所以,在规划货位时,每一项货品的货位容量不得小于其可能的最大在库量。但在实际的操作中,定位储存一般会按照情况不同而做适当的调整,它会根据实际情况而做改变。在该仓库的货位管理中,经该公司有关工作人员研究,把理论与实际相结合,实行了定位、定点、 定量管理 的原则,因此,它的货位容量不是全部按照最大在库量进行定位的,因为该公司的产品是属于季节性差异比较大的产品,如果按照最大在库量设定就会使仓库的空间利用率下降,从而出现浪费资源的情况。

    由于该公司仓库的所有库位都是用的定位储存原则,按照该公司的仓库现状来}看,全部使用定位储存原则是不太合理的。应该按照产品不同特点与存储要求,将产品进行分类,对于重要的产品、数量少品种多的产品使用定位储存。由于公司的 产品特性 几乎都一样,它们的特性是不会相互排斥的,从产品特性上看是可以把它们随机放在一起的。

    另外,该公司在仓储管理的 货位分配 上也有一些原则:①先进先出原则,即先入库的货品先出库的原则,该原则一般适用于寿命周期短的货品。②面对通道原则,即指将货品的标志、名称面对通道摆放,以便让作业员容易简单地辨识,这样可以使货品的存、取能够容易且有效率地进行,这也是使仓库内能流畅作业的基本原则。③重量特性原则,即指按照货品重量的不同来决定货品在保管场所的高低位置。一般而言,重物应该保管于地面上或货架的下层位置,轻的货品则保管于货架的上层位置。如果是以人工进行搬运作业,人的腰部以下的高度用于保管重物或小型货品,而腰部以上的高度则用来保管轻的货物或小型货品。这个原则,对于采用货架的安全性及人工搬运的作业有很大的意义。根据这个原则,该公司的仓库备货就采用了 摘果式

    案例简析:

    在具体的货位管理过程中,该公司使用了较多的现代管理方法和原则。这些方法和原则,对于大多数较为传统的仓储业务管理来说还是比较科学合理的。当然,在管理的过程中也会有问题,比如在实际的操作中,有些操作人员的不注意、不仔细、不小心也使得一些原则执行得不够好。在公司产品的销售旺季,仓库的货位管理会出现混乱局面,有些产品还会存放在作业通道和安全通道上,这样不利于作业,特别影响仓库作业人员的安全,存在安全隐患。因为这些问题往往是在销售旺季的时候特别突出,所以,针对这些问题,建议将一些货物存放在露天货场,但在存放的时候要做好保护措施。

    要想对库存进行有效的管理和控制,首先就要对存货进行分类,只有这样才能对货物进行更好的管理和控制。因此,该公司在原仓储设施条件不变的情况下,采用对货品进行ABC分类而实施管理。这样可有效地利用原仓库的空间和货位。即通过对货品的分析,找出主次,分类排队,根据巴雷特曲线所揭示的“关键的少数和次要的多数”的规律在管理中加以应用。

    仓储作业中“空间”、“货位”及其科学合理的管理方法是仓储管理的一个重要内容,同时也是影响仓储成本、费用的重要因素。通过实际例子,让我们对仓储管理有了更深刻的了解,仓储管理有它自己的一些原则,我们应该遵守并认真执行这些原则。在运用的时候将理论与实际相结合,使我们的仓储理论知识更适应我们的实际操作。只有将理论与实际相结合才能将我们的知识发挥到极致。

    参考文献

    1. 梅艺华,吴辉.仓储管理实务.北京理工大学出版社,2010.07
    2. 2.0 2.1 左生龙,刘军编著.现代仓储作业管理.中国物资出版社,2006年4月.
    3. 吴理门.物流案例与分析.天津大学出版社,2011.01

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