1.功能特点：

(1) 6轴联动，适用火焰，等离子切割各种H钢，槽钢，L形钢，T形钢异形型材的下料。

(2) 可以做到不需编程，自带标准图库。

(3）图库包括：多种截断方式，在任意平面上直切圆孔，矩形孔，转角切，转角矩形孔切，L型安装孔切，长圆孔，可进行直线，圆弧转角切在线编程，图文并茂。

(4）灵活的推料方式。

(5）与各种相贯线套料软件兼容。

(7）10个内嵌式的PLC宏指令,可灵活的控制外部输出逻辑。

(8）平面上支持直接引入平面加工程序（由其他套料编程软件支持的）。

(9）单个程序块编好后，可无限复制成连续加工段。

(10）所有的图形单元都有标准的宏指令，可使用这些宏指令，在普通电脑上离线编程，且编程方式非常简单。

2. 基本型号：

(1) SF-2600FG 六轴异型管切割系统（7寸液晶显示）

1> 用户编程形象简单。只需填入相应的参数，可在一个管子上连续自动生成多点母管和支管的切割（和焊接）程序。

2> 丰富的图库，包括任意对接的三通管（母管和支管），管截断，任意多边形，支持循环加工。

3> 通过示教编程，可灵活生成自己的加工轨迹。

4> 通过六轴联动控制，确保加工（切割）出来管子变角度坡口，可达到两管配合后焊道等宽的效果。

5> 图形拼接功能，可以一次输入参数，直接生成全部加工代码；

6> 具有割缝补偿，原轨迹回退功能；

7> 断点恢复，自动断电恢复功能，断点自动记忆;

8> 任意选段和选穿孔点加工功能;

9> 回退，选段，断点恢复中, 可任选穿孔位置等功能，极大方便用户的操控;

10> 参数示意图形象生动;

11> 采用了特殊的小线段处理功能，行走流畅；

12> 可以实现非相贯切割，在管子上切割出任意的其他图案；

13> 非相贯切割时的割缝补偿功能；

14> 中英文操作界面转换，动态图形显示，1～8倍的图形放大，动点自动跟踪，采用U盘读取程序和及时软件升级。

(2) SF-5610FG/6D   (15寸液晶显示 功能同上)

北京斯达峰控制技术有限公司

售前咨询电话：18901200180

微信公众号：

1. SF-2600FG/6D 六轴异型管切割系统

(1) 处理器：   采用工业级ARM处理芯片；

(2) 显  示：   7英寸(800*480)彩屏液晶显示;

(3) 输入\输出：系统提供24路光电隔离输入，16路光电隔离输出；

(4) 联动轴数： 6轴；

(5) 最高速度： <  24米/分

(6) 脉冲当量： 灵活调整,电子齿轮分子,分母(1～65535)可选；

(7) 存储空间：4G超大用户程序存储容量，加工程序不受限制；

(8) 工作温度: 0℃ ～ +40℃；储存温度 : -40℃ ～ +60℃ ；

系统外观及安装尺寸

2.  SF-5610FG/6D

(1) 采用ARM处理器，32位高性能低功耗CPU，主频最高可达300Mhz。

(2) 六轴联动，X,Y,Z,A(方位角)，B(坡口角)，C(辅助轴)。

(3) 15英寸高分辨率（1024*768）LCD显示器。

(4) 16路输入/16路输出，输入输出采用全光耦隔离，抗干扰性能好，尤其可抵抗等离子干扰。

(5) 内部32M内存， 外部8G SD卡程序存储器，可实时保存数据和切割进度，轻松解决断电数据丢失的问题。

(6) 两路0-10V模拟量输出，可控制切割的电压，电流。

(7) 一路串口，或CAN总线数据通道。

(8) 一路USB数据通道。

(9) 超大规模可编程硬件插补器，控制分辨率为0.001毫米，运行速度25米/分。

(10) 图形处理功能，可对图形进行旋转、镜像、选行、选穿孔点、缩放等功能。

(11) 完善的文件管理系统，可以直接读取、复制、删除、粘贴本机和U盘的文件。

(12) 工作环境：温度0～50℃（32～122℉）。

(13) 相对湿度：95%无结露。

系统外观及安装尺寸

异形钢材下料切割数控系统

SF-2600FG/6D

SF-5610FG/6D

一．概述

1. 基本加工形式

数控系统适用于各种异形钢材的切割加工，具体见下图。 系统具有图库标准件编程，示教编程，G指令编程等多种编程工具和手段。系统具有根据工程需要智能排料等功能。

（1）H型钢端头下料

（2）H型钢（含异形）的加工

（3）L型钢的加工

（4）T型钢的加工

（5）槽钢的加工

2. 加工设备基本形式

图1.5  异形钢材加工设备基本形状

该设备应具有几个显著特征.

(1) 单轴旋转式的切割回转头。

(2)  固定台面。

(3)  型钢单边定位。

(4)  后台辅助推料。

3. 数控系统的基本组成

实际系统需要5个轴X,Y,Z,A(割枪回转头)，B（推料）。数控系统如下图：

图1.6 SH-2600S/HG 数控系统图

图1.7  SF-2600FG/6D 安装尺寸图

技术指标

l 处 理 器：采用工业级ARM 嵌入式处理芯片；

l 显    示：7英寸彩屏（800X480）液晶显示；

l 输入/输出：系统提供24路光电隔离输入，20路光电隔离输出；

l 两路模拟电压输出（DC 0-10V）,可分别控制电压，电流

l 联动轴数：6轴联动；

l 最高速度：<24米/分；

l 脉冲当量：灵活调整，电子齿轮分子，分母（1～65535）可选；

l 存储空间：32G超大用户程序存储容量，加工程序不受限制；

l 工作温度：0℃ ～ +40℃；储存温度 ： -40℃ ～ +60℃。

（1） 选配件1，外接无线遥控器。

图1.8 无线遥控器

(2) 选配件2，有线遥控器

图1.9 选配件，有线遥控器

（3）选配件3，有线触摸屏遥控器

图1.10  选配键，带触摸屏的手控示教盒

二．系统编程

为了方便客户的使用，SF-2600S/HG 提供了三种编程方法,分别是：

l 图库编程

l 示教编程。

l G指令编程。

1. 图库编程方法。

系统提供了20多种图形编程方法,如下：

图2.1  H型钢端口加工-图库单元

图2.2  槽钢端口加工-图库单元

图2.3  角钢端口加工-图库单元

图2.4 异型管材的各种截断-图库单元

图2.5  槽钢，角钢的转角切--图库单元

图2.6 各种几何图形的加工-图库单元

2. 示教方法编程。

对于更复杂的工件要求，系统提供示教编程的方法。由于系统采用了机床坐标系和工件坐标系，同时使用。非常方便操作工对示教工件的理解。系统采用空间定点转（枪尖不动，三轴联动转角），提高了示教的工作效率，有效的避免了割抢的碰撞发生。

示教功能包括：空行，直线，圆弧，整圆，固定转，转角切等功能。

3. 标准G指令编程。

系统支持标准的G指令，和本公司扩展的G指令编程。编程时完全按照工件坐标系编写，或直接从任意CAD\CAM中生成的程序。系统自动完成工件坐标系与机床坐标系的转换，方便操作工的使用，避免了割枪与工件的碰撞。

三．智能排料功能

从工程的角度来看，特别是标准长度的料坯，同一种型材多种规格的情况下，可以使用系统的智能排料功能。见工程下表：

型材一，工程用料加工表

序号	规格	间隔(毫米)	总数	余数	调用程序
1	XL1750	3000	100	75	XL1750.NC
2	XL1751	1500	300	213	XL1751.NC
3	XL1760	2300	300	180	XL1760.NC
..
N	XL1889	500	600	450	XL1889.NC

型材二，工程用料加工表

序号	规格	间隔(毫米)	总数	余数	调用程序
1	XL2750	3000	100	75	XL2750.NC
2	XL2751	1500	300	213	XL2751.NC
3	XL2760	2300	300	180	XL2760.NC
..
N	XL2889	500	600	450	XL2889.NC

执行智能排料时，系统会根据《工程用料加工表》的要求，最大限度的利用坯料，智能安排加工顺序。省料的效果非常明显。

可配套我公司以下产品：

1. 无线遥控器 SF-RF06A

2. 方管切割套料软件

3. 可配套我公司调高控制器和平行四边形回转头。