现在，用于在CNC车床上双向车 削方式， 强大高速功能已使某些应用中的 车 削 方法生产率更高。刀具供应商可提供新的刀柄和刀片，以实现这种高级开发。 OneCNC车床在某些刀具路径上提供方向控制，以充分利用并提供这些节省大量进刀时间的刀具路径。类似于带有进给控制的高速铣削的技术用于支持高速车削。

OneCNC车床支持“铸造智能边界”，这意味着它可以将粗加工和精加工从锻件和/或铸件的边界形状车削到最终的加工形状。通过消除大量的空跑的时间，该功能可提供更高的效率。该边界可以直接从实体模型中导出，也可以使用完全集成的CAD几何图形工具创建，并且可以将其用于常规刀具路径中的路径控制。

OneCNC可以进行高级的粗加工和精加工车削循环，并以固定循环或长距离形式支持，提供镗孔和钻孔的支持。包括双向组合的方向控制可提供有效的省时功能。特征识别可用于多轴模块中的钻孔和攻丝功能。挖槽和开放腔的高速加工均提供了用于铣削车削的所有有效的刀具路径。

智能平面系统将实体建模转换为简单任务。用户可以拉伸图形，创建实体切割西，按平面分割，直接在面上建模等等。可以使用相同的平面控件，构造几何图形。智能平面彻底改变了Y轴和B轴的加工方式，使用户可以轻松地选择一个绘图面，并自动获得所需的旋转位置和角度以进行加工，从而简化了可能困难的任务。

OneCNC车床功能强大的高级粗加工和精加工循环，以及固定循环或手动形式的端面，镗孔和钻孔。高效的刀具路径计算考虑到了完整的刀具刀片和具有独特智能边界的刀架，可避免过切干涉。 OneCNC支持刀柄和刀尖方面的最新方法，包括提高生产率的刀片，以实现可靠的高效车削。

OneCNC简化了在车床上使用C轴的操作，提供了绕Z轴的旋转运动，而转塔上的动力刀具执行了所需的铣削钻孔或攻丝功能。 OneCNC的钻孔，攻丝和镗孔功能识别可节省时间并简化这些操作。强大的铣削功能提供了挖槽，零件轮廓，倒角和倒圆角的功能，所有这些功能均通过“向导驱动”辅助功能实现，从而轻松实现高效编程。

OneCNC提供简单的直径展开加工，允许用户展平旋转轴，从而易于编程。此功能作为C轴模块的一部分提供，以支持实时车削Mill-Turn功能。 OneCNC提供一般G&M编码或机器固定循环加工选项，以执行所有必需的加工功能。对于实时工具车床用户来说，这是必须具备的功能。

OneCNC Y轴加工通过向机床的Y轴添加全部功能，扩展了2轴，C轴和展开轴加工的车削能力。结合使用“智能平面”，可以使用车床的Y轴执行所有钻孔攻牙轮廓和其他加工功能。 OneCNC机器循环码可提供优化的机器后期配置。使用完全仿真，实时切片图形和配合CAM操作来完全放心。

OneCNC B轴加工通过向B轴角加工添加全部功能，扩展了2轴，C轴，C + Y轴和展开轴加工的车削能力。结合使用“智能平面”，可以使用车床的B轴执行所有钻孔攻牙轮廓和其他加工功能。 OneCNC空间平面循环为每个轴的旋转角度控制提供了最大的精度。

准确而可靠的动态实体验证，无需在机器上进行昂贵的空运行。高性能，实时仿真可确保即使是最复杂的零件也可以正确加工。零件程序可以用完整的卡盘，零件，夹具和尾座进行仿真。最大限度地减少停机时间，最大程度地提高制造效率，并降低加工成本，同时对加工过程充满信心。

OneCNC为您提供了经过测试的CAD工具的最佳基础。从线框和相关尺寸标注到实体建模，OneCNC确保您已准备好进行任何工作。简化的CAD引擎使设计工作变得容易，因为您创建的每个几何图形都可以增量创建或绝对创建。只需单击几下，即可与所有传统的CAD几何函数结合使用，从而简化了最复杂零件的创建。

易于使用是创建NC刀具路径的一个非常重要的因素。 OneCNC CAM是“向导驱动的”，可以以最少的点击次数,轻松引导用户完成该过程。此功能使用户可以快速而自信地生成刀具路径，而不会错过重要的设置。可以保存工作模板，以进一步简化常用功能的使用。

OneCNC解决了制造业向工业4.0的新兴转变。这样可以确保用户可以融入这些目标并获得数字化的全部好处。通过处理最新的STEP IGES Parasolid SLDPRT SAT 3DM和VADFS的翻译器或直接文件导入，可以提供完全的连接性，以适合Solidworks，Inventor，Rhino3D，Ironcad，Spaceclaim等。所有这些数字过程都是确保工业4.0随附的连接所必需的。