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汽油发电机 压缩行程

为使吸入气缸的可燃混合气能迅速燃烧,以产生较大的压力,从而使发动机发出较大功率,必须在燃烧前将可燃混合气压缩,使其容积缩小、密度加大、温度升高,即需要有压缩过程。在这个过程中,进、排气门全部关闭,曲轴推动活塞由下止点向上止点移动一个行程,即压缩行程。此时混合气压力会增加到0.6-1.2MPa,温度可达600-700K。
在这个行程中有个很重要的概念,就是压缩比。所谓压缩比,就是压缩前气缸中气体的最大容积与压缩后的最小容积之比。一般压缩比越大,在压缩终了时混合气的压力和温度便愈高,燃烧速度也愈快,因而发动机发出的功率愈大,经济性愈好。一般轿车的压缩比在8-10之间,不过最新上市的Polo就达到了10.5的高压缩比,因此它的扭矩表现相对不错。但是压缩比过大时,不仅不能进一步改善燃烧情况,反而会出现暴燃和表面点火等不正常燃烧现象。
暴燃是由于气体压力和温度过高,在燃烧室内离点燃中心较远处的末端可燃混合气自燃而造成的一种不正常燃烧。暴燃时火焰以极高的速率向外传播,甚至在气体来不及膨胀的情况下,温度和压力急剧升高,形成压力波,以声速向前推进。当这种压力波撞击燃烧室壁时就发出尖锐的敲缸声。同时,还会引起发动机过热,功率下降, 燃油消耗量 增加等一系列不良后果。严重暴燃是甚至会造成气门烧毁、轴瓦破裂、火花塞绝缘体被击穿等机件损坏现象。
除了暴燃,过高压缩比的发动机还可能要面对另一个问题:表面点火。这是由于缸内炽热表面与炽热处(如排气门头,火花塞电极,积炭处)点燃混合气产生的另一种不正常燃烧(也称作炽热点火或早燃)。表面点火发生时,也伴有强烈的敲缸声(较沉闷),产生的高压会使发动机负荷增加,降低寿命。
省油:优良的 燃烧效率 产生极高的经济效益。
宁静:无论何时无论何处都能使用的 低噪音发电机组
可靠:稳定的自动电压调节系统和机油警告系统,令人放心使用。
领导内燃机科技近半个世纪,其精湛技术及丰富经验体现于每一台发动机上,保证每一台发动机在长久运行中性能稳定、工作可靠从而大大节省维修保养的耗时。
采用自动电压调节器在设备加载时能自动保持电压的稳定,确保提供平稳的电力,这种独有的设计对电压波动敏感的用电设备尤为重要。这是 有刷电机 优于其他发电机的独特之处,且无需维修保养。
发动机机油警告系统:
当机油油位过低时,机油警告系统自动停止发动机运转,使发动机免受损坏。
新发电机或封存的发电机经磨合运转后(最初的50小时),需进行以下维护工作:
清洁或更换空滤
更换发动机润滑油
更换或洗净润滑油滤器的滤芯
重新上紧各部分螺栓和螺帽
新发电机应尽量避免突然增加负载或高速运转,尽可能使用厂家推荐使用的润滑油,不同牌号的润滑油不要混合使用,润滑油中含有各种添加剂,不同牌号的润滑油混合后会使润滑性能下降,导致运动部件的异常磨损。
往燃油箱内注油时,注油口应有滤器,放上滤布更好;燃油先要在油箱内静置24小时以上,使水和杂质沉淀后使用;平时应经常打开日用油箱的排泄塞头排出底部的水和沉积物。
定期检修和有计划的保养是延长发动机使用寿命的关键所在,检修周期和检修项目要根据用途、使用状况和燃油、润滑油的性状作适当调整,必要时要提前进行检修,尽可能由专业的技术人员来完成定期的检修和维护。
优质的进口发电机组往往价值不菲,合理使用,重视日常维护,预防早期磨损,延长其使用寿命,让其时刻保持迅速启动和投入的良好备机状态,真正做到物尽其用。

汽油发电机 注意事项

1) 理论指导实践。应全面掌握小型汽油机的基本原理和基本结构,才能够进行故障分析处理,特别是对不同型号的油机要做到具体机型具体分析;
2)当故障出现后,要根据现场进行全面地科学的分析和判断,才能确保对故障的处理准确无误,而不能凭想象或凭以往的所谓经验去处理问题。汽油机往往有油路、电路和其它部位同时出现故障,产生较为复杂的故障现象,有时不同的故障点会出现相似的现象,给排除故障造成一定的困难。通过现场观察的故障现象联贯起来加以分析思考,设想出各种可能产生故障的原因并加以分析比较,就可确定故障的范围和部位。然后由简到繁,由表及里,先分析电路后分析油路,再校点火时间,查配气定时的次序,把故障压缩到某一点;
3)养成良好的习惯,做好开机前的必要的检查工作,并在机器运行中定时巡视,尽量避免突发性故障;
4) 平时严格对油机进行各级技术保养,保证油机处于良好工作状态,避免突发性故障及重大事故的发生
汽油发电机组 噪声呈宽频带频谱特性,且要求消声设备能抵抗很高的气流速度并耐高温、高压,而且不怕水和潮湿,当温度升高时,消声器的性能变化不大,根据这种情况,治理中多采用微穿孔板复合式消声器。用0.5~1mm的薄钢板加工成孔径0.5~1mm、穿孔率在1%~3%的双层结构的 微穿孔板消声器 ,对中、高频噪声均有较好的吸收效果。多层时,空腔厚度视吸收频带而定,低频125~250Hz时,空腔厚度为150~220mm,中频为500~1000Hz时,空腔为80~120mm。高频为2000~4000Hz时,空腔为30~50mm,为防止微穿孔板空腔内沿管长方向声波的传播,对需要有较高消声量的消声器,每0.5m长加一横向挡板。双层微穿孔板管式消声器的截面为圆环形。