新华社三峡工地５月２０日电（记者皮曙初、沈翀）三峡大坝工程质量优良。专家认为这一方面在于精细的管理，另一方面是在混凝土浇筑中运用了大量的最新工艺和技术，使大坝混凝土浇筑技术达到国际一流水平。

三峡工程混凝土工程量巨大，总量达２８００万立方米，其中大坝混凝土浇筑量达１６００万立方米，高峰施工强度需要一年浇筑混凝土逾５００万立方米。如何在高强度混凝土施工中实现混凝土浇筑的高质量？中国长江三峡工程开发总公司组织参建各方和科研单位从混凝土原材料与配合比、混凝土浇筑方案与配套工艺、大体积混凝土温控防裂等方面进行综合攻关，采用一系列最新技术。

——新型的混凝土原材料与配合比。为充分利用工程本身开挖出的花岗岩基岩，三峡工程在国内率先将花岗岩破碎后用作混凝土人工骨料，首次利用性能优良的一级粉煤灰作为作为混凝土掺和料，投入数百万元研究混凝土配合比，包括进一步改进高性能的外加剂，使混凝土综合性能达到最优水平。

——革命性的混凝土浇筑方案。混凝土浇筑方案和配套工艺是大坝混凝土施工的关键。三峡总公司引进了国外最先进的大坝浇筑专用设备－－塔带机，相比间断式的汽车运输加起重机吊罐入仓的传统浇筑工艺，可以说这是一场大坝浇筑的工艺革命。但是，塔带机是上世纪八十年代才开发出来的新设备，国外并无多少成熟经验，实际使用中，三峡工程不断创新，摸索总结出了一整套保证质量的施工工艺。

——创新性的混凝土温控防裂技术。大体积混凝土温控防裂是大坝施工的重点与难点，由于皮带机运送预冷混凝土时温度回升较大，更增加了这一问题的难度。三峡工程在这个水电工程领域的老大难问题上取得了突破性进展：首创混凝土骨料二次风冷技术，盛夏时将拌和楼生产出的混凝土全部预冷到７度；采用保温性能优良的聚苯乙烯板进行大坝表面的永久保温；在管理上总结出“天气、温度控制、间歇期”三项预警制度，保证了混凝土温控各个环节的高质量。（完）