部件中或部件表面上的生产相关缺陷(每个部件都有)代表裂纹核,它们在载荷作用下促进了裂纹的形成。这些缺陷可转化成裂纹,即可在技术上记录的宏观材料损伤。这称为裂纹萌生阶段。

在随后的裂纹扩展阶段,裂纹继续存在于部件中,直到裂纹尖端前面的应力强度K超过临界值,然后部件会突然失效。

在单调或循环加载的部件中,裂纹以稳定(临界前状态)或不稳定(临界状态)形式扩展。对于脆性材料,可指定临界应力幅值 K1C ,此值的测定请参见ASTM E399。如果不断增长的裂纹的应力强度K低于K1C,则裂纹稳定扩展,并可在移除载荷后随时停止。如果高于K1C值,则裂纹会不稳定扩展,而且部件将会突然失效。

裂纹增长曲线可分为三个区域:

断裂力学中最常用的试样形状是紧凑型拉伸试样。它用于根据ASTM E399/E647标准进行测试。

标准中还列出了其他试样形状。各种形状的选择依据是行业和可用的原材料:

  • M(T)试样 - 中型拉伸试样,适用于根据 ASTM E647 标准进行测试
  • ESE(T)试样 - 偏心荷载单边裂纹拉伸试样,适用于根据 ASTM E647 标准进行测试
  • SE(B)试样 - 单边弯曲试样,适用于根据 ASTM E399 标准进行测试
  • DC(T)试样 - 圆盘紧凑型拉伸试样,适用于根据 ASTM E399 标准进行测试
  • A(T)试样 - 圆弧紧凑型拉伸试样,适用于根据 ASTM E399 标准进行测试
  • A(B)试样 - 圆弧弯曲试样,适用于根据 ASTM E399 标准进行测试