一、更简洁、更漂亮、更顺手的默认界面

运行《极限切割》，漂亮大方的界面让人眼前一亮，颇具现代感的界面风格的确让人有一种赏心悦目的感觉。录入原材料、零件数据后，用鼠标点击“计算”按钮，一个漂亮的计算结果就展现在窗口的右侧。利用分页式的作业标签，您可以自由浏览每个作业的排料图和相关数据。

数据录入编辑操作按照微软的 Excel 操作模式设计，但是根据本软件特点，提供了更方便的操作改进。因此，操作起来非常顺手，无论数据添加，还是修改删除，都非常快捷。

二、百变金刚——定制个性化的操作界面

通过设置，我们还可以修改《极限切割》界面的形式和数据项目。例如很多用户可能会喜欢下面这种形式：

实际上，《极限切割》的菜单和工具条都是可以自由定义的，秘密都在安装文件夹内一个叫做 xcut.ini 的配置文件里。下图用记事本展示了这个文件的一小段内容：

呵呵，从程序名称、到登录窗口、到菜单内容定义、再到工具条的设置，甚至我们公司的标志都可以修改。这样使得本软件可以很“友好”地集成到其他企业管理软件中。

《极限切割》的切割任务文件结构是可以定制的。如果您有这方面需求，用Access数据库软件修改安装目录下的 default.mdb 文件即可。有时候，您会发现《极限切割》一些小的升级可能会添加一些数据项，其实就是利用的这个方法加入的新内容，不需要修改《极限切割》程序代码，既可实现文件结构升级。

一、100分基准测试

为衡量算法性能的优劣，2005年我们提出了100分基准测试。人工构造一个出材率为100%的任务，然用用排料软件计算，看看软件计算结果是否能够达到100%的出材率。《极限切割》自2005年通过了100分基准测试，2009版给出了更好的成绩，最新版本算法在这个方面取得新的突破，能给出更简单紧凑的排料方案。

附图：极限切割100分测试结果

100分测试为排料算法提供了一种客观的技术指标，推动的排料算法的健康发展。《极限切割》即将发布的后续版本，会在此方面展示所取得的新的技术突破。

很多排料软件采用所谓的“贪心算法”，一般而言，贪心算法是无法完成100%基准测试的。完成该测试，要求算法至少具备某种高级智能化的“启发式”搜索策略。可喜的是，目前越来越多算法采用了更科学的排料方法，优化排料领域近年来技术方面的整体进步也是非常显著。

二、计算速度

排料优化算法的基本原理是，比较各种可能的排料方案，选出最优的那个切割方案。

原理很简单，困难在哪里呢？困难就在于各种可能的排料方案可能是一个天文数字。如果不讲究策略去挨个方案比较，即使看上去很简单的切割任务，我们都可能要等上数亿年才能得到结果。因此，各种排料算法应运而生，这些算法的杀手锏就是提高计算速度，力争在比较短的时间内给出计算结果。

各家都有自己的杀手锏，我们可能会特别担心《极限切割》这款软件的表现。有客户专门测试了《极限切割》计算速度，其中一个典型的切割任务，包含900种不同尺寸，共计40万个零件。《极限切割》用 2 分钟时间完成计算，计算速度可满足生产管理需要。

三、切割方案的易切割性

很多情况下，出材率并非企业追求得唯一目标。如果排料方案不适合切割工艺，会严重影响切割作业效率。《极限切割》在开发初期曾经很尴尬地遇到过这个问题。不过，现在这个问题已经很圆满地解决了。下图给出一个板式家具排料方案的实例，可以看出，这种风格的排料方式非常适合一刀切作业方式。

附图：符合切割工艺的排料策略

本文还会给出《极限切割》的许多排料实例，如果您留意一下，会发现排料策略基本上都会考虑切割工艺因素。有句俗话“鱼和熊掌不可兼得”，用这句话来形容出材率和易切割性做恰当不过了。《极限切割》兼顾这两方面因素的前提，给出了有效提升综合性能的解决方案。

四、余料优化技术

自2006版开始，我们在余料优化方面下了不少功夫。2009版开始，余料处理技术趋于成熟。下面我们通过2006版和2009版对一系列切割任务的比较，看看2009版在余料优化处理方面表现。

在尺寸为1000x800的原片上，切割尺寸为300x200的零件。下面给出13个例子，零件数量依次为1、2、3、...、13，我们可以看出，2009版在出材率优先和首刀水平模式下，都能给出很好的余料优化结果，相比2006版，进步非常明显。

2006版 2009版:出材率优先模式 2009版:首刀水平模式

一、对接NC数控设备

随着数控开料设备的普及，排料软件与数控设备对接成为一项很重要的功能需求。

《极限切割》能够对接大多数数控开料设备，包括：NC代码、G代码输出，DXF输出，部分著名厂商的定制代码输出等，可满足异形件排料、打孔、开槽、装饰工艺等加工要求。

二、异形件参数化录入

可从异形零件库选择对应的异形零件图形，设置图形参数后，即可得到所需异形零件。用户可以自行设计新的异形零件，丰富图形库内容。

附图：通过参数迅速设定异形零件图

三、针对数控设备加工效率优化排料方案

《极限切割》排料算法兼顾了出材率和切割效率，适合自动化设备切割。

附图：合理布局，更方便数控加工

四、玻璃异形排料策略

玻璃切割工艺比较特殊，针对玻璃切割工艺的特殊要求，《极限切割》提供了特别处理，针对一刀切、掰边距等限制，以及优化分片操作顺序等。

异形排料可以照顾到异形件之间的几何关系，实现三角形、梯形、平行四边形等异形图形的合理拼接，减少材料浪费。异形玻璃排料结果可以导出至常见的玻璃切割设备。

附图：玻璃切割工艺比较特殊，排料软件给出符合玻璃工艺的方案

《极限切割》从多个角度提供了对切割材料、材质的技术支持。

一、线材（型材）、矩形板材、卷材、自由矩形板材、坯材

《极限切割》排料算法是针对多维立方体最优分割的通用算法，可以有效地计算一维（线材、型材）、二维（板材、卷材、自由板材）、三维（坯材）。呵呵，如果真的存在四维立方体，她一样计算不误。

上面的说法有点太专业，下面咱们结合实际工作来点具体的解释。

1、 线材（型材）排料

在门窗生产时，需要对边框、立撑、横梁等部件开料。这类部件是从若干定长规格的型材切割而成的。如何用最少的型材切割出所需部件，就需要排料优化计算软件支持。《极限切割》为线材切割提供了较为完整的功能支持。

2、矩形板材

这个不用多讲了，平面排料算法的核心就是矩形材料排料。

许多行业都会用到卷材。例如钢材卷板、布匹等。

一般排料软件会要求先把卷板切割成标准矩形，然后再按照矩形排料算法进行计算。这样做的好处是，算法比较简单，但是牺牲了出材率。

《极限切割》按照与实际工作一致的方式解决的卷材排料问题，可明显提高了材料的利用率。

4、自由矩形材料

有些企业原材料可以从供应商那里根据自己需要的尺寸定制生产。这样，在计算排料方案的时候，只需要说明原材料尺寸的允许范围。《极限切割》会根据待加工零件的规格和数量，自动确定原材料的采购使村和数量。

这种作业方式，材料利用率比通常会高出很多。

坯材就是三维的材料。例如石材坯料、模具钢等材料。《极限切割》自2006版开始，就支持这类材料。

二、纹理处理

家具、石材、装饰等行业在开料时往往需要考虑材料纹理方向。为此，《极限切割》提供了完备的纹理处理功能。

1、“允许旋转”选项

如上图，在输入零件数据时，如果选中“允许旋转”选项，则意味着零件没有纹理方向的限制，可以正常排料，也可以旋转90度排料。

如果没有选择“允许旋转”选项，则表示零件有纹理方向，不允许旋转90度排料。

2、纹理号

有时，某一组零件要求纹理方向必须保持一致，如果正常排料的话，这一组零件必须全部按照正常排料操作；如果旋转90度排料，这一组零件必须全部旋转90度排料。这个时候，只需要把这组零件的纹理号设成同一个非零的数值即可。参见下图：

三、多材质排料任务

多材质排料任务指：同一个排料任务种包含不同材质的零件、或者包含不同厚度的零件、或者同时包含线材、板材、坯材等。

例如很多按照订单生产的企业，往往一个订单内包含多种材质的零件。这个时候，就要求同一个排料任务单中，可能包含多种不同的材质。参见下图：

《极限切割》允许这类排料任务，软件会自动按照材质对零件自动分类。

1、刀口宽度： 又称锯缝、刀损等，常用于板式家具、等离子、激光、火焰切割等领域。

2、刀口长度： 某些切割设备或工艺可能会对切割线长度有限制，例如剪板机刀具的宽度等。

3、最小切割尺寸（玻璃掰边距）： 切割工艺或切割设备对最小切割尺寸会有限制。常见的就是玻璃的掰边距，当零件或余料尺寸小于某个数值时，就无法顺利实现分片操作。

4、清边距离： 一般用于自动或半自动切割设备。在切割零件之前，先切上一刀清边，作为后续切割的基准。

5、修边（毛边）： 在切割之前对原材料进行修整操作，除去不能用的毛边。

6、切割层数： 有些切割设备一次能切多层，为充份利用这些设备的切割效率，软件会根据设备的最大切割层数自动优化排料策略。

二、计算模式

1、出材率优先： 对于全自动切割设备，或者切割路线无限制的情形，设置此参数，将会优先考虑出材率，以最大可能地降低开料成本。

2、尽量易于切割： 设置此参数，将优化切割路线，使排料方案能够以高效的方式执行。在该模式下，还允许用户选择第一刀的切割方向。

三、零件参数设定

1、磨边： 许多零件切割完成后还要进行后续磨边操作，因此，软件在计算排料方案的时候，会自动添加磨边量，使得切割产生的毛坯零件预留磨边量。

2、允许正负工差： 设置正负工差后，软件会在许可范围内尝试调整切割尺寸，以便提高出材率、或者产生更好的切割路线。

四、余料参数

1、最小余料尺寸： 凡是小于该尺寸的余料一律按照废料处理。大于此尺寸的余料则允许保存到余料库，或者在滚动作业模式下，自动滚入下一个切割任务中参加排料。

《极限切割》的数据编辑表格可以和 Excel 互相复制粘贴数据，是用此方法与 Excel 交换数据非常方便。

2、数据导入、导出

不少用户喜欢采用专门的导入导出程序与Excel交换数据，《极限切割》提供了一个很棒的导入、导出程序，很容易就能实现数据交换。

3、统计报表

《极限切割》提供了多种统计报表，下面给出的例子是一种常见的Excel报表生成程序，可以生成6个常规报表。

三、与 AutoCad 交流数据

《极限切割》可以把排料结果以 DXF 格式的文件输出。利用该功能，可以和许多数控设备实现接口。

1、排料方案打印

《极限切割》提供了零活的打印功能。用户通过打印设置功能，可以订制自己所需的打印内容和格式。打印预览界面如下：

打印设置窗口：

2、标签打印

排料算法会打乱零件顺序。切割作业完成后，需要重新排列零件顺序，以便和订单顺序相符合。标签打印可以帮助切割工人快速整理零件顺序。

五、滚动式作业模式

许多用户希望在开料的时候，排料图的出材率必须达到95%（或某个合适的值）以上。低于期望值的排料图废弃掉，其中包含的零件滚动到下一个切割任务去完成。如此下来，可以保障材料的利用率在给定范围之内。

《极限切割》提供了如此功能，在新建切割任务的时候，允许把本次未完成的零件以及切割余料，滚动到下一个任务中去。

软件自带的启动画面如下：

该图片文件保存在安装目录内，文件名为 logo.jpg，可以把此文件更换为您自己喜欢的画面即可，画面尺寸为600x400像素。

当然，也可以通过更换安装目录下的 logo.exe 程序，设计自己喜欢的开机画面的显示方式。

三、软件名称、公司信息定制

软件名称、公司的信息都保存在安装目录内的 xcut.ini 文件内，可以随意修改。提供这个功能主要是为第三方开发商准备的，以便能把《极限切割》集成到第三方环境。

四、菜单、工具条定制

《极限切割》的全部菜单、工具条都是通过 xcut.ini 文件配置的。您也可以通过修改这份文件，把软件修改成自己喜欢的样子。

五、与 ERP 系统的开发接口

1、动态链接库

我们提供了一套动态链接库，可以把《极限切割》的套料算法单独拿出来集成到第三方应用系统中。目前国内多家ERP厂家集成了这一套组件。

2、中间文件

《极限切割》也可以通过中间格式的文见于其它系统交换数据。文件格式可以是XML、或者Access数据库格式。

一、用户手册

《极限切割》随安装光盘提供了一套完整的用户手册，全面详尽地介绍这套软件的使用方法。

推荐下载： 极限切割用户手册 (如果打不开，请下载安装PDF阅读器： PDF 阅读器免费下载 )

二、视频教程

《极限切割》随安装光盘提供了一套完整视频教程，通过具体操作演示这套软件的具体用法。

三、极限切割-开料软件 下载

极限切割 专业版

《极限切割》开发组 2020-3-31

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黑格(queek) 是济南黑格软件有限公司在中华人民共和国国家工商行政管理总局商标局注册登记的商标，

《极限切割》 是济南黑格软件有限公司在中华人民共和国国家版权局登记注册的软件产品。