专业产品结构设计
讲解一个产品ID设计到MD设计的部分设计过程详细介绍
1.ID造型设计阶段;
IDMD设计过程,是从ID造型开始的，收到客户的设计需求或原始资料（可以是草图，也可以是文字说明），ID设计师对市场分析进行构思，即开始外形的设计；ID绘制满足客户要求的外形图方案，交客户确认，逐步修改直至客户认同；也有的公司是ID绘制几种草案，由客户选定一种，ID再在此草案基础上绘制外形图；外形图的类型，可以是2D 的工程图，含必要的投影视图；也可以是JPG彩图；不管是哪一种，一般需注名整体尺寸，至于表面工艺的要求则根据实际情况，尽量完整；外形图确定以后，接下来的工作就是结构设计工程师（以下简称MD）的了；
顺便提一下，如果客户的创意比较完整，有的公司就不用ID直接用MD做外形图； 如果产品对内部结构有明确的要求，有的公司在ID绘制外形图同时MD就要参与进来协助外形的调整；
PS：MD开始启动，先是评估材料工艺、结构装配、拆机方式、生产制造等等可行性，然后资料核对，ID给MD的资料一般是DXF格式的线框图或建好外形的stp格式模型图;此外，有些产品设计还需要客户提供完整的电子方案，甚至实物；
2.MD建摸阶段;
以我的工作方法为例，MD根据ID提供的资料，先绘制一个基本形状（我习惯用00-id作为骨架文件名）；00-id就如大楼的基石，也就是我们常说的自顶向下设计TOP-DOWN设计，所有的表面与拆机分件元素都要以00-id骨架的曲面作为参考依据； 所以MD做3D的00-id骨架文件和ID做的有所不同，ID侧重造型，不必理会拔模角度，而MD不但要在00-id里做出拔模角度，还要清楚各个零件的装配关系，这时也需要与ID做好沟通，以免走弯路；
具体做法是先导入ID提供的文件，要尊重ID的设计意图，不能随意更改；描线，PROE是参数化的设计工具，描线的目的在于方便测量和修改； 绘制曲面，曲面要和实体尽量一致，也是后续拆图的依据，可以的话尽量整合成封闭曲面局部不顺畅的曲面还可以用曲面造型来修补； 建摸阶段第二步，创建装配图，将完整的产品用装配图体现出来，在00-id的基础上取面，拆画出各个零部件，拆分方式以ID的外形图为依据；面/底壳只需做初步外形，里面掏完壳即可；装配图完成，请ID确认一下，这一步不要省略。 PS：如果一个产品是画好零件再组装，还称不上真正的设计，实际产品开发不管复杂简单，都遵从自顶向下top-down原则，这样设计调整方便快速。
3.MD结构设计阶段;
结构设计主要是实现产品的各项使用功能，比如按键的行程与手感，比如盖子的打开与配合的松紧，MD结构工程师首先评估工艺与整体的可行性分析，然后确定产品内部堆叠与共用件，再对壳体进行拆件；抽壳；长止口；长螺丝柱；壳体扣位等等固定结构与相关运动机构的固定，因时间有限，后期我会不段发些案例供参考交流。
