来源：暖通南社

管道预留预埋要求

1. 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采用防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。给水、热水、排水（U-PVC管）、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。

2. 穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管，如设计无规定，宜优先选用钢套管。

3. 穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。

4. 钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。

5. 镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。

6. 预埋套管不得与结构钢筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管与墙体宽度一致，柔性防水套管符合设计及规范要求。点这免费下载施工技术资料

7. 管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗等。

8. 楼板预留洞要求

（1）预留洞位置正确，洞口大小符合设计要求。

（2）预留洞使用的钢制模具外壁应清理干净，并刷脱模剂。

（3）模具固定应牢固可靠，采用三点固定方法。

（4）控制出模时间（出模时间根据土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。

（5）浇筑混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。

管道支吊架安装

1. 管道支、吊、托架安装应符合下列规定

（1）位置正确，生根牢固。

（2）与管道接触应紧密，固定应牢靠。

（3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，并留有一定的偏移量。

（4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致，同系统同型号的管道槽钢宽窄应一致。

（5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。点这免费下载施工技术资料

（6）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。

（7）钢管水平安装的支架间距按表5.3.1执行（在设计无特殊要求的前提下）：

（8）立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层安装1个；层高大于5m，每层不少于2个。管卡安装高度，距地面1.5～1.8m，2个以上管卡可以匀称安装。

（9）消防喷洒管道末端应加防晃支架，防晃支架距末端喷洒头距离为不大于750mm不小于300mm。

（10）管道支架安装不允许出现半明半暗现象。

（11）有瓷砖或石材的墙面安装管道支架，支架应安装在瓷砖或石材的缝隙处。（在装饰排版时与土建配合）

（12）管道支吊架距焊口距离不得小于50mm。

（13）塑料管道以及铜管应按照塑料管和铜管的要求进行安装。

（14）塑料管道用铁支架固定时，应在管道和支架间垫上3mm的橡胶垫。

（15）不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触，应在之间垫相应的材料或橡胶垫。

（16）空调管道支吊架应有隔热材料（木托），并采取措施固定在支架上，隔热材料的厚度不得小于管道保温层厚度。

（17）机房内和明露部分的管道支吊架型钢要进行坡角处理。

（18）管道支吊架安装方法。

管道竖井管道布置

1. 管道竖井布置应合理，管道间距合理。

2. 管道阀门安装高度应便于操作。

3. 排水管检查口朝向应便于检修。

4. 管道穿楼板处，除排水管外均应加套管。

5. 管道保温应均匀，平整、套管内保温应严密。

6. 管道支架布置合理，成排管道应安装在同一个支架上。

管道安装节点控制

1. 管道丝扣连接

丝扣连接管道，螺纹清洁、规整、无断丝，镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，接口处无外露油麻，外露丝扣2～3扣并防腐刷漆。

2. 法兰连接

（1）法兰对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。

（2）法兰连接螺栓紧固时，按对角进行紧固，使法兰之间缝隙均匀。

（3）法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接在长度100mm以上的直管段。

（4）法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。

（5）支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。

（6）法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。

3. 管道焊接

（1）按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。

（2）管道焊接应焊肉饱满，光滑。焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致。

（3）管道对口应平直，间隙符合要求；错口偏差不超过管壁厚的20%，且不超过2mm。点这免费下载施工技术资料

（4）管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不得焊接支管；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。

4.UPVC 排水管道连接

硬质聚氯乙烯（UPVC）排水管应使用无齿锯断管，断口应平齐，粘接前应对承插口先插入试验，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂

擦拭干净。

5. 排水铸铁管道连接

6. 卫生洁具安装要点

6.1 卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺母，垫圈均应加设橡胶垫，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙及砖墙不得使用。

6.2 座便器地脚螺栓不得小于M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面须加设平光垫和橡胶垫（3mm），螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。

6.3 洗脸盆和家具盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。

6.4 器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。

6.5 浴盆的周边与墙面接触的部位应用玻璃胶封严。

6.6 地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子顶面应低于设置处5mm。

6.7 卫生洁具安装过程中应注意排水口的及时封堵。

6.8 洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全，无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。

泵房安装控制要点

1. 水泵等设备安装，当采用垫铁施工时，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，每组垫铁不宜超过3块，并应将各垫铁相互固定并焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直，螺母与垫圈、垫圈与设备机座间的接触均应紧密，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的1/2，并在外露处涂上黄油以免生锈。当采用减震器和减震垫时，不得将减震器和减震垫抹入基础或地面中，减震器和减震垫安装位置受力均匀，不应有偏心或变形现象。水泵上的管道及阀部件的重量不应直接支撑在水泵泵体上，应单独设置支、吊、托架。

2. 泵房设备布置，同型号的设备应安装在一条轴线上。

3. 管道支吊架的布置牢固可靠，合理美观。

4. 设备上的配件应安装齐全、牢固，朝向合理一致，便于观察和操作。

采暖安装要点

1. 散热器

（1）散热器进场后要对其进行单位散热量、金属热强度的复验，复验方式为见证取样送检

（2整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

（3）散热器安装应保证垂直度与水平度，固定卡、托钩安装位置应准确、平正、牢固，与散热器接触紧密。

（4）散热器距窗安装时，散热器中心与窗口中心一致。

（5）散热器挂装，设计无要求时，散热器距地面一般不得低于150mm，散热器表面不得高于窗台标高。

（6）散热器支管灯叉弯应上下、大小、位置一致并保持水平，不得使用灯叉弯找坡。

（7）散热器安装允许偏差见表5.8.1

散热器安装允许偏差表5.8.1

允许偏差（mm）

内表面与墙面距离

用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查

与窗口中心线

底部距地面

中心线垂直度

用吊线和尺量检查

侧面倾斜度

（8）散热器支管超过1.5m，必须设卡子。

（9）已安装好的散热器，采暖管道应采取保护措施，防止损坏、污染，并保护清洁，叶片间的杂物应清理干净。

（1）安装消火栓，栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。消防水枪竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上。

（2）暗装消火栓栓口根部应用水泥沙浆填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底。

（3）消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上或墙洞内，要求箱体横平竖直固定牢固。对暗装消火栓箱，需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部。

（4）单出口消火栓箱的水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，栓口朝外。

（5）消火栓门开启灵活，有明显标志，不应被装饰物遮掩。消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门的颜色有明显的区别。

（6）水泵接合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型及地下型。其安装位置应明显，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水阀。

（7）消火栓箱在堵洞前应进行固定，采取四角固定方法，以免箱体产生变形。

（1）喷洒管道安装前应弹线，保证管道安装的平直。拉线安装喷洒头，以保证喷洒头安装得成排成行。

（2）报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水装置，环境温度不应低于5℃。报警阀组装应符合产品说明书及设计要求，控制阀应有启闭的指示装置，并使阀门工作牌处于常开状态。

（3）水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与水流指示器的箭头一致。在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于管径50～100mm的管道上安装。

（4）由吊顶龙骨及材料确定喷洒头标高，做好固定支架使护口盘与吊顶接触紧密。

（5）喷洒头安装的两翼方向应成排统一安装。走廊单排的喷头两翼应横向安装。

（6）安装喷洒头时应采用专用扳手（灯叉形），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。

管道、设备油漆控制要点

1. 设计有要求的按照设计要求进行。

2. 明装管道防腐：一丹二银（一道防锈漆、两道面漆）。

3. 暗装管道防腐：二丹（两道防锈漆）。

4. 埋地管道：冷底子油一道、沥青漆两道。

5. 管道油漆涂层应完整、无损伤、漏涂、流淌现象，管道安装后不能涂漆的部分应预先涂漆。镀锌管螺纹尾牙处应涂防锈漆、紫铜管焊口焊接后应在清洗后作防腐处理。

管道保温控制要点

1. 保温材料时要进行导热系数、密度、吸水率的复验，复验方式为见证取样送检。

2. 管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整、圆弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙、过板，保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳作保护层，其搭口应顺水，咬缝应严密、平整。点这免费下载施工技术资料

3. 保温时，所用工具应足够锋利，下料应准确合理，胶和保温钉的分布应均匀。

4. 法兰处保温必须单独下料粘接，保温层厚度必须与保温材料相同。

5. 室内给水管道穿越门厅、居室、壁橱、门口上部、吊顶管井内或结露影响使用的部位，均应做防结露保温。防结露保温材料最好采用聚乙烯板或管，保温后能保证其外观平整，但施工时应注意，聚乙烯板或管与墙面接触处应保持紧密；用板材缠绕时，应保证板材拼缝接触严密，缠塑料布或玻璃丝布时，其缝隙应与板材缝隙错开；用管材时应保证对口处用胶封严。

管道设备标识控制要点

1. 管道标识应字迹清晰醒目，介质流动方向正确。

2. 采用油漆涂刷颜色要正确，无流坠现象。

3. 用色环时色环应间距均匀，分布合理。

4. 成排管道标识应排列整齐美观。

5. 设备标识应固定牢固，高度合理。

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